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SICK传感器主要作用和特点有哪些

发布时间:2019-08-27
    SICK传感器主要作用和特点有哪些
    形式的选择主要取决于称重的类型和安装空间,保证安装合适,称重安全可靠,另一方面要考虑厂家的建议,对于传感器制造厂家来讲,它一般规定了传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构形式、弹性体的材质等,譬如铝合金悬臂梁传感器适合于电子计价秤、平台秤、案秤等,钢式悬臂梁传感器适用于电子皮带秤、分选秤等,钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡等,柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
    SICK传感器主要应用在各种电子衡器、工业控制领域、在线控制、安装过载报警、材料试验机等领域,如电子汽车衡、电子台秤、电子叉车、动态轴重秤、电子吊钩秤、电子计价秤、电子钢材秤、电子轨道衡、料斗秤、配料秤、灌装秤等。
    SICK传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的信号输出装置,用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对于正确选用传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。
    SICK传感器一般情况下,高温环境对SICK传感器造成涂覆材料融化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题,粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响,在腐蚀性较高的环境下会造成传感器弹性体受损或产生短路现象,电磁场对传感器输出会产生干扰,相应的环境因素下我们必须选择对应的传感器才能满足必要的称重要求。
    它不仅工作效率优良,且使用周期也是较为长久的,那么对于它的作用还有哪些是您不够了解的呢?下面称重传感器厂家就“称重传感器的要领分析及其相关的选择小窍门”来详细了解下。
    SICK传感器中行为参数的设置要点:
    在数字称重传感器中,为了既能清楚的采集到物体通过称量装置时完整的动态信号变化,又能对该信号进行局部的采集分析,要求二次仪表能够方便地调整其测试行为。主要表现为两点:一是能够改变采集数据的点数;二是能够改变数据采集点之间的时问间隔,亦即能够改变信号采集的频率。这样就能根据需要采集到理想的动态信号波形。
    SICK传感器当二次仪表的工作程序固化在NANDflash中,不能随意改动时,可以引入“行为参数”的概念来实现这一要求。所谓行为参数就是可以影响和控制测试单元工作行为的参数。
    行为参数并不与工作程序存储在一起,而是存储在配置文件中,可进行随时修改调整,调整后的行为参数覆盖旧的参数,仍然保存在配置文件中。配置文件受Linux文件系统管理,二次仪表重新启动后,仍可找到该文件,按照行为参数进行工作。
    数字称重传感器合理地选择行为参数并将其与测试程序相结合是实现调整测试行为的关键。为了满足调整二次仪表测试行为的需要,这里设置两个行为参数,一个用来控制数据采集的点数,该参数直接作为数据采集程序的循环控制数。另一个参数用来控制数据采集点之间的时间间隔。
    SICK传感器应根据实际需要,该测试单元数据采集点数的可调范围是1~10240点,时间问隔的可调范围是0.5ms~100ms,这样可以完全满足采集动态称量信号和分析处理数据需要。
    SICK传感器的数量和量程的选择技巧:
    SICK传感器数量的选择需要根据电子衡器的用途、体结构、支撑点数(支撑点数应根据秤体的物理结构、重心确定)来决定。一般来说,秤体有几个支撑点就应选用几个传感器。但有些特殊的电子衡器,如电子吊秤、机电结合电子秤应根据秤体特殊结构确定使用传感器的数量。
    SICK传感器的选择及连接称重传感器的选择除按上文所述满足各项要求外,应尽量选择使用输出灵敏度及输入输出阻抗一致的传感器,并在接线补偿盒中正确连接。接线补偿盒尽可能安装在计量室内称重仪表附近。
    SICK传感器输出灵敏度再补偿称重传感器在制造时已进行了多种补偿,其中包括输出灵敏补偿。但在电子衡器使用的多个传感器中,每个传感器的输出灵敏度不可能完相等,在供桥电压相等时,将会产生不可忽视的称量误差。因此,每个传感器的实际供桥电压根据其灵敏度不同而有差异,即需要在使用时进行输出灵敏再补偿。
    稳定性的因素有很多,具体都有哪些呢?这就是我们称重传感器厂家今天要讲的重点了,下面一起来看看。
    (1)测力传感器的结构,这和结构有什么紧密关联呢?首先我们要知道传感器的弹性元件、外壳、膜片以及上压头、下压垫的设计,要保证受载后在结构上不产生性能波动,或性能波动很小,这就要在设计的时候,尽量做到应变区受力单一了,应力均匀一致,贴片部位是平面,因此在结构上,就要保证一定抗偏心载荷的能力,安装远离应变区,测量时应避免载荷支承点的位移。尽管测力传感器属于装配制造产品,但为了保证具有技术性能和长期稳定性,尽可能将它设计成一个整体结构。
    (2)弹性元件的金属材料,可不要小瞧它,它对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。所以应选择强度极限和弹性极限高,弹性模量的时间、温度稳定性好,弹性滞后小,机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明:只要材料淬火后的塑性好,它在机械加工和热处理后的残余应力就小。还要特别重视弹性模量随时间的稳定性,要求在测力传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生变化。
    (3)弹性元件在机械加工过程中,由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力,切削用量越大,残余应力就越大,磨削加工产生的残余应力*大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中,由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因,在芯部和表层产生方向不同的残余应力,其芯部为拉应力,表层为压应力。必须通过回火处理工艺,在其内部产生方向相反的应力,与残余应力相互抵消,减少残余应力的影响。
    (4)电阻应变计应具有性能,要求灵敏系数稳定性好,热输出小,机械滞后和蠕变小,应变量为1000×10-6时疲劳寿命可达108,电阻值偏差小,批次质量均一性好等。应变粘结剂应具有粘结强度大,抗剪强度高;弹性模量较大且稳定;电绝缘性能好;具有与弹性元件相同或相近的热膨胀系数;蠕变和滞后小;固化时胶层体积收缩小等。粘贴电阻应变计时一定要严格控制胶层厚度,因为粘结强度随胶层厚度的增加而降低。这是由于薄的胶层需要更大的应力才能变形,不易产生流动和蠕变,界面上的内应力很小,产生气泡和缺陷的几率也比较小,应变传递性能好,只要防护密封合理就可达到较高的稳定性水平。

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