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说说SICK传感器输出信号异常的感应干扰

发布时间:2019-08-31
    说说SICK传感器输出信号异常的感应干扰
    在使用SICK传感器时,*需要的就是它的精准测量了,但是有时候传感器在出厂的时候明明好好的,但一到现场就出现一些问题,比如没有信号输出或者产生无序信号的情况,而传感器没有问题,这时候很可能我们周围产生了感应干扰,影响传感器输出的外界感应干扰。我们可以分为以下几种:
    SICK传感器是由于两条支电路或元件之间存在着寄生电容,使一条支路上的电荷通过寄生电容传送到另一条支路上去,有时候也被称为电容性耦合。
    电磁感应干扰
    SICK传感器当两个电路之间有互感存在时,一个电路中电流的变化就会通过磁场耦合到另一个电路,这一现象称为电磁感应。这种情况在传感器使用的时候经常遇到,尤为注意。
    漏电流感应干扰
    由于电子线路内部的元件支架、接线柱、印刷电路板、电容内部介质或外壳等绝缘不佳,特别是传感器的应用环境湿度增大,导致绝缘体的绝缘电阻下降,这时漏电电流会增加,由此引发干扰。尤其当漏电流流入到测量电路的输入级时,其影响就特别严重。
    射频干扰
    主要是大型动力设备的启动、操作停止时产生的干扰以及高次谐波干扰。
    其他干扰
    SICK传感器主要指的是系统工作环境差,还容易受到机械干扰、热干扰和化学干扰等等。
    SICK传感器遇到这些干扰的情况时就要注意了,它们产生的途径有两种,一是由电路感应产生干扰,还有是由外围设备和通信线路的感应引入的干扰,我们要解决问题就需找到来源,再进行检查处理,尽可能的远离干扰源。
    SICK传感器输出模拟信号毫伏电压。比如传感器输出灵敏度是2.0mV/V,供电电压是DC10V,两个了参数可以给我们提供出传感器激励工作电压是需要DC10V,传感器输出信号对应每1V激励电压输出2.0mV的线性关系。比如传感器满量程是50KG,那么给传感器DC10V电压满量程输出20mV。根据这个关系我们用万用表mV档位测量传感器输出信号。传感器空载输出是0mV正常,大于这个值,但是接近这个值,数值变化便是便是传感器有零点漂移。如果数值很大说明传感器损坏或者是内部桥是电路,桥臂电阻不对称。
    SICK传感器出厂提供传感器参数
    SICK传感器输入电阻和输出电阻判断传感器应变片是否损坏。传感器输入输出电阻值每个厂家是不一样的规格。所以这个要按照厂家标注检测。用万用表欧姆档位检测,电源正和电源负的电阻,信号线正和信号负的电阻。如果比出厂电阻值大说明传感器已经过载应变片变形,如果阻值无穷大传感器应变片严重损坏不可修复。
    SICK传感器使用过程经常有引线拉断
    SICK传感器护套线外层是完好的因此目测传感器导线完好,我们用万用表的欧姆档位检测传感器导线通断。如果电阻无穷大确定断裂,如果电阻变化接触不佳。
    传感器属于测力传感器是一种常用的测量仪器,常用于静态测量和动态测量。称重传感器的应用范围很广泛,在工业、电子、电力、治金、机械中都有一定的应用。我们知道称重传感器的可靠性和一致性是什么吗?今天就让小编来为大家具体介绍一下吧。
    考虑到使用地点的重力加速度(g)和空气浮力(f)的影响后,通过把其中一种被测量(质量)转换成另外一种被测量(输出)来测量质量的力传感器。因此称重传感器的准确性和一致性及可靠性是它工作的主要神圣责任,那么原材料和制造工序是怎么影响称重传感器的准确性、一致性和可靠性的呢?
    从表面看,似乎一个传统称重传感器就是简单地由铝或硬化钢元件,电阻应变计,补偿电阻器,互相接线,填充材料和镀层或涂料组成。那么两台外观相同的称重传感器究竟有多少不同呢?
    假设一台高品质的工业称重传感器具有:良好的防潮性——潮湿是导致称重传感器故障的首要原因;耐久性——*保守的设计也要使传感器经受10万次以上的循环加载,而不产生疲劳故障;符合公布的技术规范一包括线性,滞后和温度补偿;由一批传感器的性能到另一批产品间的一致性。
    不是所有的传感器制造商生产出的传感器都满足这些性能要求。现在开始解释为什么不同制造商生产的称重传感器外观看似相同,但在性能,可靠性和一致性上会存在差异。
    主要有两个方面:
    **是耐久性的作用:称重传感器*基本的设计就是要确定它的耐久性,它必需经受十万次的称量,不会因机械疲劳而导致故障。用计算机有限元分析使称重传感器设计优化,不使传感器存在任何部分的应力集中,如此可要求应力均匀的集中在应变计的部位。这种精巧设计能确保称重传感器能经得起超载
    第二是防潮作用:称重传感器中的电阻应变计*容易受潮气影响。潮气进入电阻应变计可能导致称重传感器性能不稳定甚至整体故障。  因此称重传感器的设计防潮是由以下几点:
    1、封装电阻应变计—— 用防水材料覆盖住应变计。
    2、控制环境或制造出低湿度环境——阻止潮气进入密封的称重传感器。
    3、高质量的复合防水密封——在整个工作温度下,保持传感器的元件不受影响,并且有*小的渗透性。
    4、焊接封口、玻璃和金属电缆接头有时也很有效。

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